VÍT LIÊN KẾT
- Vít liên kết kèo
- Vít ngói mạ màu
- Vít ngói mạ kẽm
- Vít ngói inox
- Tắc kê sắt
- Tắc kê mạ kẽm
- Tắc kê Inox
Bố trí dây chuyền theo nhóm tiết diện giúp kiểm soát biên dạng, giảm thời gian chuyển đổi và chủ động tiến độ sản xuất.
Mỗi lô hàng đi qua các điểm kiểm tra rõ ràng, từ phôi thép đã xả băng đến thành phẩm được đóng gói và xuất kho.
01
Phôi thép nhập về đã được xả theo băng phù hợp từng loại sản phẩm; vật liệu được kiểm tra trước khi sắp xếp trong kho.
02
Phôi được cấp cho đúng dây chuyền sản xuất. Mẫu vật liệu đầu vào của từng lô được lấy và lưu để phục vụ đối chiếu.
03
Dây chuyền tạo biên dạng, gân tăng cứng và in MASTERTRUSS, mã sản phẩm, lớp mạ AZ100/AZ150 cùng mác thép G550.
04
Thành phẩm được kiểm tra kích thước, bề mặt, biên dạng và nội dung in; mẫu thành phẩm được lấy lưu trước khi đóng gói.
05
Các bó hàng được phân loại theo mã, kiểm đếm số lượng và bàn giao theo kế hoạch vận chuyển của từng đơn hàng.
Chất lượng được theo dõi bằng thông tin lô, mẫu lưu và các tiêu chí kiểm tra cụ thể tại từng giai đoạn.
KIỂM SOÁT ĐẦU VÀO
Phôi thép được kiểm tra theo yêu cầu sản xuất trước khi cấp vào từng line.
Mác thép
Đối chiếu G550
Lớp mạ
AZ100 hoặc AZ150
Độ dày
Theo mã sản phẩm
Khổ băng
Phù hợp từng tiết diện
KIỂM SOÁT THÀNH PHẨM
Mỗi sản phẩm được đối chiếu các tiêu chí kỹ thuật và nhận diện trước khi đóng gói.
Biên dạng
Góc chấn và gân tăng cứng
Bề mặt
Kiểm tra lớp hoàn thiện
Chữ in
Thương hiệu, mã, lớp mạ